上文已經(jīng)闡述了玻殼企業(yè)生存換位思考的轉(zhuǎn)型工作，而其中，關(guān)鍵的技術(shù)工作是改造壓機(jī)，這相關(guān)的內(nèi)容正航儀器來(lái)做個(gè)介紹：
改造的主要內(nèi)容有:在回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上增設(shè)凹模開(kāi)合模機(jī)構(gòu)，其模芯具有螺旋伸出和退入功能。這是一項(xiàng)全新的工作。自C盯電視機(jī)面世以來(lái)，一直不斷的發(fā)展，風(fēng)行凡十年，只是近幾年由于LCD和PDP的性?xún)r(jià)比有了長(zhǎng)足進(jìn)展，使CRT遭到沉重打擊，因而殃及玻殼。這樣才考慮玻殼改玻璃絕緣子，也才有改造壓機(jī)的設(shè)想，所以估計(jì)國(guó)外也沒(méi)有這種先例。當(dāng)然也可以購(gòu)買(mǎi)新的絕緣子壓機(jī)。但對(duì)于當(dāng)前不景氣的玻殼廠來(lái)說(shuō)，除了購(gòu)置費(fèi)外，還有玻殼壓機(jī)的拆卸費(fèi)以及與新壓機(jī)配套的施工費(fèi)，其中麻煩的是爐頭鍋滴料中心與壓機(jī)
接料工位相距太大。即使如此花費(fèi)之后，在壓機(jī)方面地也只是與別人平起平坐，而卻丟失了玻殼壓機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，這是最可惜的!玻殼壓機(jī)剛度大，精度高，冷卻系統(tǒng)強(qiáng)勁，有利于延長(zhǎng)模具使用周期和提高產(chǎn)品質(zhì)量，從而提升工廠的競(jìng)爭(zhēng)力。當(dāng)然，改造玻殼壓機(jī)也非易事?，F(xiàn)對(duì)比兩種壓機(jī)的主要部分的區(qū)分。轉(zhuǎn)臺(tái)絕緣子壓機(jī)十個(gè)工位，順序排列。每次轉(zhuǎn)1/1 0圈;而玻殼壓機(jī)十一工位，隔序排列(其轉(zhuǎn)角間夾有另一工位)，每次轉(zhuǎn)2/1圈，這樣壓機(jī)開(kāi)合模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)就會(huì)出現(xiàn)特殊的問(wèn)題。沖頭絕緣子壓機(jī)為十字形回轉(zhuǎn)沖頭，風(fēng)冷。


而玻殼壓機(jī)是單個(gè)沖頭，水冷。是采用十字形回轉(zhuǎn)沖頭，還是單個(gè)沖頭?或兩者混合的沖頭?需要仔細(xì)作方案比較。這項(xiàng)工作難度很大，但節(jié)約資金也是很可觀的。所以筆者認(rèn)為，當(dāng)前的形勢(shì)下，轉(zhuǎn)產(chǎn)絕緣子成敗的關(guān)鍵在于玻殼壓機(jī)改造!鋼化工藝的摸索:玻璃鋼化工藝歷史長(zhǎng)，產(chǎn)品多，玻璃絕緣子鋼化有其自身特性，但可以借鑒和摸索?，F(xiàn)有鋼化機(jī)是一種工位轉(zhuǎn)子型設(shè)備，玻璃體在行進(jìn)中鋼化，該設(shè)備并不復(fù)雜，精度也不高，目前國(guó)內(nèi)已有生產(chǎn)。鋼化工藝是影響絕緣子玻璃體成品率的關(guān)鍵工藝。
 
(特別是陶瓷絕緣子)的份額，而且其他絕緣子生產(chǎn)電網(wǎng)中使用三種絕緣子:陶瓷絕緣子、鋼化玻璃絕緣子和合成絕緣子。其中鋼化玻璃絕廠家以及國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的鋼化玻璃絕緣子生產(chǎn)廠家在制造大噸位絕緣子方面有一定難度，正好讓玻殼廠大型壓機(jī)發(fā)揮優(yōu)勢(shì)。（正航儀器編輯）http://www.lmjjj.com