以極片上表面的關(guān)鍵截面為分析對象，按1em間距的網(wǎng)格取風速數(shù)據(jù)點共19547個，其平均風速為0.49m／s，風速為1.346 m／s，最小風速為0.003m／s。利用Tecplot將這些數(shù)據(jù)值進行三維顯示，如圖5所示。圖中：軸L為關(guān)鍵截面長度坐標，平行于干燥箱長度方向；軸艫為關(guān)鍵截面寬度坐標，平行于干燥箱寬度方向；V為風速。
 

 
 
 
可見，沿干燥箱長度方向上，對應各個風刀出口位置上風速較高，但各風刀風速大小情況有所不同；沿干燥箱寬度方向上，各個風刀出口風速基本對稱，個別風刀由于干燥箱局部結(jié)構(gòu)及迸、排風口位置的影響風速有所不均。對極片干燥起主要作用的是風刀出口的空氣流，其速度的大小、均勻性、對稱性尤為關(guān)鍵，文中首次提出衡量以上均勻性及對稱性的量化指標及計算方法，并針對風刀出I：1風速進行著重討論。采用第2節(jié)的邊界條件，各風刀出口沿干燥箱寬度方向風速分布如圖6所示(數(shù)字l一9分另q為第1個一第9個風刀)，風刀1一風刀9沿進風口至該節(jié)干燥箱尾部依次排布。對任一風刀?？疾炱湫阅芎脡牡牧炕u價指標是風刀出口風速沿風刀長度方向(也就是干燥箱寬度方向)的對稱度和均勻度。
 
 

 
 
均勻度評價的是風刀整體風速的一致性，該值越高。圖6中曲線越平直；對稱度評價的是任意一個風刀長度方向中心兩側(cè)對稱位置上風速的一致性，該值越高，圖6中曲線左右越對稱。實質(zhì)上，對稱度也是均勻度的一種體現(xiàn)，二者共同決定了極片寬度方向上干燥速度與強度的一致性，這直接關(guān)系到干燥效果的優(yōu)劣。利用上述風速場均勻性指標及其計算方法。表1列出了干燥箱各風刀具體量化指標數(shù)據(jù)及總體量化指標平均值。
 


 
從表l中可見，除風刀1(位于進風口下側(cè))性能不盡滿意外，其他各風刀風速的對稱度及均勻度均比較好，而風刀l性能不佳的原因在于干燥箱左右兩側(cè)的進風口氣流對沖所致。其他風刀的對稱度與均勻度均大于75％，總體平均程度大于80％．說明各風刀工作狀態(tài)良好，可對極片起到良好的干燥作用。
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