正航儀器介紹機(jī)械密封試驗(yàn)方法
 
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了機(jī)械密封產(chǎn)品性能試驗(yàn)的試驗(yàn)分類、試驗(yàn)內(nèi)容、試驗(yàn)條件、試驗(yàn)裝置及儀器儀表等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于各類旋轉(zhuǎn)機(jī)械的機(jī)械密封。
2 試驗(yàn)分類
2.1 型式試驗(yàn):為判定機(jī)械密封是否滿足技術(shù)規(guī)范的全部性能要求所進(jìn)行的試驗(yàn)，每種規(guī)格都應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)，型式試驗(yàn)包括靜壓試驗(yàn)和運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。
2.2 出廠試驗(yàn)對經(jīng)過型式試驗(yàn)己合格的機(jī)械密封產(chǎn)品在出廠時應(yīng)進(jìn)行的試驗(yàn)，同一規(guī)格的每批產(chǎn)品應(yīng)至少抽取一套進(jìn)行出廠試驗(yàn)，出廠試驗(yàn)包括靜壓試驗(yàn)和運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。
3 試驗(yàn)內(nèi)容
3.1 靜壓試驗(yàn)
3. 1. 1 正確調(diào)裝試驗(yàn)件并做好安裝檢測記錄，試驗(yàn)前應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)充滿試驗(yàn)密封流體。
3. 1. 2 當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到規(guī)定值時計(jì)算試驗(yàn)時間并測量泄漏量。
3. 1. 3 靜壓試驗(yàn)的保壓時間不少于15 min.
3.2 運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)
3.2.1 用做過靜壓試驗(yàn)的機(jī)械密封產(chǎn)品做運(yùn)轉(zhuǎn)性能試驗(yàn)。
3.2.2 試驗(yàn)前應(yīng)做好安裝檢測記錄并將系統(tǒng)內(nèi)充滿試驗(yàn)密封流體。
3.2.3 啟動試驗(yàn)裝置，待系統(tǒng)溫度、壓力和轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在規(guī)定值時計(jì)算試驗(yàn)時間并收集泄漏介質(zhì)。
3.2.4 運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)時間
3.2.4.1 型式試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)時間應(yīng)不少于100 h ，每隔4h測量并記錄一次試驗(yàn)壓力、溫度、轉(zhuǎn)速、泄漏量和功率消耗。
3.2.4.2 出廠試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)時間為連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)5 h ，每隔1 h 測量并記錄一次試驗(yàn)壓力、溫度、轉(zhuǎn)速、泄漏量和功率消耗。
3.2.5 在達(dá)到型式試驗(yàn)規(guī)定的運(yùn)轉(zhuǎn)時間后，停機(jī)測量密封環(huán)密封端面磨損量。
3.2.6 在試驗(yàn)穩(wěn)定進(jìn)行中通過測量機(jī)械密封工作扭矩或測量電功率，求得機(jī)械密封的功率消耗(扣除空載時的軸承摩擦力矩) ，該項(xiàng)是否進(jìn)行根據(jù)需要協(xié)商而定。
3.3 靜壓試驗(yàn)和運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)結(jié)束后，將有關(guān)數(shù)據(jù)填人試驗(yàn)報告，試驗(yàn)報告內(nèi)容見附錄A ，并對試驗(yàn)后密封環(huán)端面和其他零件的外觀狀況以及試驗(yàn)中的現(xiàn)象加以說明。
4 試驗(yàn)條件
4.1 試驗(yàn)密封流體z 機(jī)械密封性能試驗(yàn)采用清水作為試驗(yàn)密封流體，若有特殊要求應(yīng)另行商定。
4.2 試驗(yàn)參數(shù)
壓力.靜壓試驗(yàn)壓力為產(chǎn)品使用壓力的]. 25 倍，運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)壓力為產(chǎn)品的使用壓力。
轉(zhuǎn)速按產(chǎn)品的設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速。
溫度 試驗(yàn)密封流體溫度為o 'C -80'C 。如有特殊要求另行商定。
5 試驗(yàn)裝置
該裝置是為試驗(yàn)機(jī)械密封性能而專門設(shè)計(jì)的，除下述各項(xiàng)規(guī)定外，其他細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)不受限制。靜壓和運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)可以共用一套裝置，也可各用一套裝置。
5.1 試驗(yàn)裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足機(jī)械密封的使用方式、試驗(yàn)工況及安裝要求，該裝置應(yīng)設(shè)有排氣口。
5.2 試驗(yàn)裝置應(yīng)采用穩(wěn)壓措施。在進(jìn)行靜壓和運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)時，壓力值的極限偏差應(yīng)為規(guī)定值的士5% 。
5. 3 試驗(yàn)裝置軸的轉(zhuǎn)速允差為規(guī)定值的土5% 。
5.4 試驗(yàn)裝置應(yīng)能保證密封腔內(nèi)溫度穩(wěn)定、均勻。密封腔內(nèi)溫度應(yīng)保持在規(guī)定試驗(yàn)溫度的土10 'c范圍內(nèi)。
5.5 應(yīng)備有適當(dāng)?shù)难b置收集并測量機(jī)械密封處漏出的全部試驗(yàn)密封流體。
5. 6 機(jī)械密封的安裝部位及安裝過程按相應(yīng)機(jī)械密封產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定。
5.7 除密封腔體及系統(tǒng)附件應(yīng)能承受試驗(yàn)密封流體壓力外，試驗(yàn)臺架應(yīng)具有足夠的剛性和穩(wěn)定性。
5. 8 應(yīng)在密封腔體或可反映試驗(yàn)密封流體溫度的適當(dāng)位置，正確裝設(shè)測量試驗(yàn)密封流體溫度的傳感元件。
6 試驗(yàn)用儀器儀表
6.1 試驗(yàn)用儀器儀表應(yīng)有計(jì)量部門校驗(yàn)，并出具有效期內(nèi)的合格證。
6.2 試驗(yàn)所用儀器儀表應(yīng)符合表1 的規(guī)定。