釬焊工藝對(duì)冷卻器結(jié)構(gòu)振動(dòng)疲勞壽命的影響主要是指釬焊溫度和保溫時(shí)間對(duì)釬焊圓角部位組織、母材溶解程度以及晶粒度的影響。經(jīng)過實(shí)驗(yàn)研究,有如下結(jié)論。
當(dāng)釬焊溫度升高,保溫時(shí)間延長時(shí),釬焊圓角中化合物相有所減少,從片狀分布過渡到網(wǎng)狀分布,并且鎳鉻硅化合物相增加,硅化鎳相減少,但釬焊圓角根部仍然存在化合物相,在受到較大應(yīng)力的情況下,仍然有在此萌生疲勞裂紋的可能。另外,隨釬焊溫度升高和保溫時(shí)間的延長,母材的溶解厚度增加,晶粒度增大,疲勞壽命下降。實(shí)驗(yàn)結(jié)果說明通過改變釬焊工藝來提高冷卻器振動(dòng)疲勞壽命是不可行的。針對(duì)這種情況,以及從降低成本、提高釬焊爐使用壽命方面考慮,公司決定用低熔點(diǎn)釬料代替BNi-5釬料進(jìn)行生產(chǎn)。含磷釬料由于添加了磷元素,使其熔點(diǎn)大大降低,是鎳基釬料中熔點(diǎn)的釬料,釬焊不銹鋼時(shí)不會(huì)發(fā)生晶粒長大的現(xiàn)象,潤濕性和流動(dòng)性好,不會(huì)造成母材溶蝕等。在實(shí)驗(yàn)排除了BNi-6和BNi-7釬料應(yīng)用可行性的基礎(chǔ)上,公司引進(jìn)了一種新的鎳基含磷釬料,牌號(hào)為XHBNi-5。
釬縫中各種組織的形成與界面元素的擴(kuò)散密切相關(guān),P元素除了在化合物中含量較大以外,在鎳基固溶體中及母材中含量都很小,因?yàn)镻幾乎不溶于鎳基固溶體,向母材的擴(kuò)散作用又很弱,所以釬縫中的磷元素幾乎全部用來形成化合物及共晶組織,這就是XHBNi-5釬焊不銹鋼接頭中含有大量的化合物相的原因。Si元素向母材中的擴(kuò)散距離也很短,在1080℃下保溫15min的釬焊規(guī)范下,Si在母材中的擴(kuò)散深度只有10μm左右,但由于釬料含Si量少,只有4%,所以Si在釬縫中幾乎全部存在于鎳基固溶體中,對(duì)釬縫脆性影響不大。由圖中成分曲線可以看出,F(xiàn)e在釬縫中有一定程度的溶解,在釬縫中央位置,含量仍然可以達(dá)到10%左右,F(xiàn)e的適量溶解可以使釬縫金屬合金化,提高釬縫的力學(xué)性能,但Fe的過渡溶解將使釬縫中生成磷鐵和鐵鎳化合物,增大釬縫的脆性。降低釬料的熔點(diǎn)減少了Fe的溶解量,相應(yīng)減少了磷鐵和鐵鎳化合物的生成量。

考慮到這種新釬料使用的可行性,我們對(duì)其進(jìn)行了一系列的試驗(yàn)研究,包括潤濕性和流動(dòng)性、母材溶解厚度和強(qiáng)度變化,以及相應(yīng)的可靠性試驗(yàn)等(所有實(shí)驗(yàn)件的釬焊規(guī)范均是1080℃下保溫15min)。潤濕性試驗(yàn)表明,XHBNi-5釬料對(duì)不銹鋼具有良好的潤濕性,潤濕角小于10º。流動(dòng)性試驗(yàn)表明,XHBNi-5釬料的流動(dòng)性優(yōu)越,在不銹鋼上的流動(dòng)距離達(dá)到23mm,接近BNi-7釬料的流動(dòng)能力。而且,相對(duì)于BNi-5,XHBNi-5釬料的熔點(diǎn)下降了100℃左右,這一定程度上降低了母材的溶解厚度,提高了釬焊接頭的疲勞壽命。較低的釬焊溫度也將降低奧氏體不銹鋼晶粒的長大程度,在1080℃/15min的工藝規(guī)范下釬焊后,不銹鋼的晶粒度增大到6.2級(jí),強(qiáng)度為510MPa,較BNi-5釬焊規(guī)范下釬焊后母材強(qiáng)度少降低13MPa。
在對(duì)新釬料使用可靠性的研究中,根據(jù)客戶要求,分別對(duì)四個(gè)EGR冷卻器仿真件進(jìn)行了振動(dòng)試驗(yàn)和冷熱沖擊試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)束后在規(guī)定壓力和時(shí)間下試壓,產(chǎn)品未發(fā)生泄漏,說明新釬料通過了振動(dòng)試驗(yàn)和冷熱沖擊試驗(yàn)測(cè)試。實(shí)驗(yàn)證明,XHBNi-5釬料具有良好的潤濕性和流動(dòng)性,對(duì)母材溶解量小,在其釬焊規(guī)范下,母材晶粒長大程度小,強(qiáng)度下降減少;而且用這種釬料釬焊的EGR冷卻器仿真件通過了振動(dòng)和冷熱沖擊試驗(yàn)測(cè)試,說明XHBNi-5釬料具有實(shí)際應(yīng)用的前景。然而,由于釬料中含有一定比例的磷元素,在釬焊接頭中形成了大量的的鎳鉻磷化合物及共晶相,這種組織的強(qiáng)度和脆性以及對(duì)釬焊接頭力學(xué)性能的影響需要進(jìn)一步研究,才能最終確定這種新釬料使用的可行性。
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