ITER絕緣子在液氦溫度需1050件,在室溫需60件,設(shè)計(jì)采用玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料緣結(jié)構(gòu),ITER絕緣子可以分為三部分:金屬電極、絕緣內(nèi)襯管和外部絕緣加強(qiáng)層。
與絕緣材料結(jié)合的金屬管在承載電壓時(shí)相當(dāng)于電極,需要設(shè)計(jì)成弧線輪廓,避免出現(xiàn)尖端局部放電現(xiàn)象,提高絕緣子電壓等級(jí);中間是工藝制作的復(fù)合材料絕緣內(nèi)襯管(內(nèi)徑17.3mm,外徑25.3mm,長(zhǎng)100mm),通過(guò)螺紋與兩端不銹鋼導(dǎo)管用低溫樹(shù)脂粘接密封連接;外層是由低溫用環(huán)氧膠和玻璃纖維預(yù)浸漬纏繞到設(shè)計(jì)尺寸直徑為48mm的絕緣加強(qiáng)層,增強(qiáng)層長(zhǎng)度為140mm,絕緣子總長(zhǎng)為300mm。
ITER絕緣子采用纏繞成型工藝,過(guò)程包括內(nèi)襯管的制備、端管制備、粘接和外圍纏繞補(bǔ)強(qiáng)。內(nèi)襯管采用下面步驟制作:把玻璃鋼芯夾在纏繞機(jī)上,將玻璃纖維通過(guò)邊刮低溫膠邊纏繞的方式半迭包一定尺寸,接著用熱縮帶緊包三層再在外面包兩層脫模聚四氟乙烯帶,并用膠帶固定好,最后在烘箱內(nèi)固化。端管采用不銹鋼316L,加工完成后對(duì)粘接面進(jìn)行噴砂處理和酸洗。粘接絕緣子的端管與內(nèi)存管采用DWZ膠,粘接完成后固化成型,然后再試驗(yàn)杜瓦里做若干次冷熱沖擊(以放入液氮中聽(tīng)不到劈啪之聲作為檢驗(yàn)粘接是否合格的標(biāo)準(zhǔn)),熱冷沖擊完成還要進(jìn)行真空檢漏。
把粗檢合格的粘接件固定在纏繞機(jī)上,通過(guò)邊涂DWZ膠邊纏繞的方式將無(wú)捻玻璃纖維紗纏繞補(bǔ)強(qiáng)至設(shè)計(jì)尺寸,纏繞完后在外面再包三層熱縮帶和兩層脫模聚四氟乙烯帶后放入烘箱固化。至此整個(gè)工藝設(shè)計(jì)完成。(正航儀器撰稿)
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