為了保證加工制作完成的絕緣子能夠滿足ITER的技術(shù)要求，ITER軸向絕緣子原型件需要經(jīng)過一系列的試驗(yàn)測試，包括每個軸向絕緣子原型件經(jīng)受的測試項(xiàng)目和測試原理，如下，正航儀器給您帶來絕緣子熱性能測試這饕餮大餐：
一、冷熱循環(huán)性能測試和真空檢漏
冷熱循環(huán)試驗(yàn)貫穿在絕緣子結(jié)構(gòu)設(shè)計和制作的整個過程中，是檢驗(yàn)絕緣子質(zhì)量的一種手段。把待檢驗(yàn)的絕緣子均勻放置在一金屬籃中，再將籃筐放置在一裝有液氮的杜瓦容器中，通過調(diào)整籃子的高度來控制絕緣子溫度，溫度用熱電偶實(shí)時監(jiān)控。

 
以30～50K/s的降溫速度從室溫300K到液氮溫度77K冷熱循環(huán)50次，每次循環(huán)中絕緣子要求浸泡15min后再取回到室溫，為了不影響絕緣子的使用壽命，溫度變化不大于50K/h。完成冷熱沖擊的絕緣子要求進(jìn)行真空檢漏，絕緣子冷熱沖擊試驗(yàn)和真空檢漏試驗(yàn)裝置如圖2所示。
二、氦氣密性試驗(yàn)
氦氣密性試驗(yàn)是在多次冷熱循環(huán)反復(fù)后進(jìn)行的，分別在室溫300K和液氮溫度77K，在4MPa內(nèi)氣壓狀態(tài)下循環(huán)25次，測試絕緣子漏率隨循環(huán)次數(shù)測試的變化。檢測儀器是北京科儀廠生產(chǎn)的ZQJ－230D型氦質(zhì)譜儀，測試裝置如圖3所示。具體測試方法如下，從絕緣子內(nèi)部打氦壓，外部抽真空，檢漏時絕緣子外部真空度室溫下要求在2×10－2Pa以上，氦氣壓加大到1MPa，液氮溫度真空度保持在5×10－3 Pa，氦氣壓勻速緩慢地加大到4MPa，分別維持5min，測試漏率變化。
綜上所述，就是絕緣子熱性能測試的全部試驗(yàn)內(nèi)容，您還有什么疑問么？歡迎隨時和我們聯(lián)系溝通！http://www.lmjjj.com