壓縮機(jī)軸封與軸承的壽命以及電機(jī)軸承的壽命取決于正確的聯(lián)軸器的安裝與校準(zhǔn)。機(jī)組出廠前已對(duì)聯(lián)軸器作了平行偏差及角偏差的調(diào)整,但在機(jī)組的運(yùn)輸搬運(yùn)過(guò)程中,可能發(fā)生變形移動(dòng),因此在現(xiàn)場(chǎng)安裝后必須重新檢測(cè)壓縮機(jī)安裝盤和電機(jī)安裝盤之間的距離并重新找正。機(jī)組在啟動(dòng)之前必須作初次找正并在熱運(yùn)行4小時(shí)后重新檢查。
找正時(shí)可用指針百分表及連接工具來(lái)測(cè)量軸的角偏差與平行偏差。聯(lián)軸器的調(diào)節(jié)就是交替測(cè)量角偏差和平行偏差并調(diào)整電機(jī)位置直到偏差值在規(guī)定的范圍內(nèi)(見(jiàn)下表)。
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壓縮機(jī) |
聯(lián)軸器 |
百分表指示值(mm) |
間距F |
G |
擰緊力矩 |
許用補(bǔ)償量 |
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型號(hào) |
型號(hào) |
角向 |
徑向 |
軸向 |
mm |
mm |
Nm |
角向(°) |
軸向(mm) |
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LG16 |
D4-112 |
0.08 |
0.08 |
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120 |
11.1 |
39~43 |
1 |
4.5 |
|
LG20 |
D4-220 |
0.11 |
0.10 |
0~+0.4 |
125 |
15.6 |
137~154 |
1 |
6.4 |
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LG25 |
D6-440 |
0.10 |
0.10 |
|
120 |
13.5 |
95~100 |
2/3 |
3.4 |
聯(lián)軸器
(一)檢查兩個(gè)安裝盤質(zhì)檢的間距
拆下任意一個(gè)安裝盤與間隔軸的連接螺栓及金屬疊片,另一個(gè)安裝盤與間隔軸仍保持聯(lián)接,檢查電機(jī)安裝盤與壓縮機(jī)安裝盤是否處于正確的安裝位置,然后測(cè)取它們的間距F,在圓周方向取3~4個(gè)讀數(shù)的平均值,并使此尺寸符合上表的要求。若采用補(bǔ)償,要考慮予補(bǔ)償值來(lái)調(diào)兩安裝盤的間距。
(二)冷狀態(tài)下的次校正
1.0檢查角偏差
1.1按圖1所示安裝好指針百分表,使百分表的觸頭與壓縮機(jī)安裝盤接觸,方向指向電機(jī)。
用兩螺栓連接安裝盤與間隔軸,旋轉(zhuǎn)兩個(gè)安裝盤若干轉(zhuǎn),確保百分表的觸頭略微受力。
圖1
1.2使百分表位于時(shí)鐘零點(diǎn)鐘的位置(見(jiàn)圖1),并將百分表讀數(shù)設(shè)為0。將電機(jī)安裝盤與壓縮機(jī)安裝盤同時(shí)旋轉(zhuǎn)180°至六點(diǎn)鐘位置(見(jiàn)圖2),這時(shí)百分表上的測(cè)量值為的角偏差值。
注:當(dāng)安裝盤旋轉(zhuǎn)時(shí),可借助鏡子觀察百分表上的讀數(shù)。
圖2
1.3松開(kāi)電機(jī)地腳螺栓,移動(dòng)電機(jī)或調(diào)整電機(jī)腳板下的調(diào)整墊片以糾正角偏差。角偏差調(diào)整好后,重新擰緊電機(jī)地腳螺栓,重復(fù)步驟1至3,對(duì)所作的糾正進(jìn)行檢查,對(duì)角偏差作進(jìn)一步調(diào)整和檢查直到百分表讀數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)。
2.0檢查垂直方向平行偏差。
2.1按圖3所示安裝好百分表,使百分表觸頭與壓縮機(jī)安裝盤外圓接觸并略微受力。
圖3
2.2使百分表位于時(shí)鐘零點(diǎn)鐘位置(見(jiàn)圖3),并將電機(jī)與壓縮機(jī)安裝盤同時(shí)旋轉(zhuǎn)180°至?xí)r鐘六點(diǎn)鐘位置(見(jiàn)圖4),這時(shí)百分表的讀數(shù)為垂直平行偏差的兩倍。
圖4
2.3松開(kāi)電機(jī)地腳螺栓,調(diào)整電機(jī)腳板下的調(diào)整墊片直到垂直平行偏差在電機(jī)地腳螺栓被旋緊時(shí),不超過(guò)規(guī)定范圍。
注意:糾正平行偏差時(shí)應(yīng)謹(jǐn)防軸向間距和角偏差值受到影響。
垂直平行偏差調(diào)整好后,擰緊電機(jī)地腳螺栓,重復(fù)步驟1~3直到角偏差合乎要求。3.檢查水平平行偏差。
使百分表位于時(shí)鐘三點(diǎn)(見(jiàn)圖5),并將百分表的讀數(shù)設(shè)置為零,將電機(jī)與壓縮機(jī)的安裝盤同時(shí)旋轉(zhuǎn)180°至?xí)r鐘九點(diǎn)鐘位置(見(jiàn)圖6),這時(shí)百分表的讀數(shù)為水平平行偏差的兩倍,利用電機(jī)腳板旁的調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)水平平行偏差直到該值達(dá)到要求。
圖5(俯視)圖6(俯視)
4.重新檢查角偏差并根據(jù)需要重新加以調(diào)節(jié)。
5.擰緊電機(jī)地腳螺栓并同時(shí)旋轉(zhuǎn)兩個(gè)聯(lián)軸節(jié),在0~360°全程以90°為一個(gè)增量對(duì)角偏差與平行偏差進(jìn)行檢查。如果測(cè)量值超過(guò)規(guī)定值,重新進(jìn)行調(diào)節(jié)。
6.當(dāng)聯(lián)軸器調(diào)整好后,記錄平行偏差值及角偏差值,作為此后的熱調(diào)節(jié)的參考。
7.在現(xiàn)場(chǎng)可采取以下簡(jiǎn)便方法進(jìn)行找正,如圖7所示。用兩個(gè)百分表在聯(lián)軸器安裝盤的外園上同時(shí)測(cè)得數(shù)據(jù)。
圖7
8.點(diǎn)動(dòng)電機(jī)檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。面向電機(jī)外伸軸,電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)槟鏁r(shí)針。檢查油泵轉(zhuǎn)向是否與泵體上箭頭方向一致。
(三)安裝驅(qū)動(dòng)隔離器和疊片組件
按標(biāo)記將疊片組件、間隔軸放在兩安裝盤之間,并按標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)。然后分別將兩端的精密螺栓、襯套、自鎖螺母對(duì)號(hào)裝入,先緊固一端螺母,緊固時(shí)要盡量注意使螺栓不要轉(zhuǎn)動(dòng),嚴(yán)格按擰緊力矩(見(jiàn)表1)要求,用扭力扳手對(duì)角順序分3~5次均勻擰緊,然后復(fù)測(cè)另一端安裝盤與間隔軸之間的間距G值,在圓周上測(cè)四個(gè)位置,G值的平均值應(yīng)在片組實(shí)際厚度基礎(chǔ)上再加以0~+0.4范圍內(nèi),四個(gè)位置的數(shù)值相互差不允許大于0.1,若不符合要求應(yīng)重新調(diào)整,全部調(diào)整合格后才可按擰緊力矩要求均勻擰緊螺母。
自鎖螺母裝配時(shí),應(yīng)涂少量中性潤(rùn)滑油。自鎖螺母允許多次使用,但若用手能自由地將自鎖螺母鎖緊部位擰入螺栓或自鎖螺母收口部位有裂紋等缺陷時(shí)應(yīng)報(bào)廢,嚴(yán)禁再使用。
(四)熱運(yùn)行后的調(diào)節(jié)
在機(jī)組連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)且所有部件都達(dá)到運(yùn)行溫度時(shí),停機(jī)并迅速將百分表安裝在聯(lián)軸節(jié)上,檢查平行偏差值及角偏差值,將它們與冷調(diào)節(jié)時(shí)的記錄加以比較,并調(diào)整其偏差。初次調(diào)整完后重新啟動(dòng)機(jī)組并使其達(dá)到運(yùn)行溫度,停機(jī)并再次檢查兩個(gè)偏差值,重復(fù)上述步驟直到達(dá)到要求。
(五)最終熱運(yùn)行調(diào)節(jié)
機(jī)組運(yùn)行約一周后,停機(jī)并立即重新檢查同軸度(角偏差和平行偏差),若不正常,則重新調(diào)節(jié)直到滿足要求。
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