這里所說(shuō)的一般熱處理,指的是試樣在常壓下在空氣中經(jīng)歷加熱、保溫和冷卻三個(gè)階段的處理過(guò)程,大致可分為退火、淬火和回火三大類(lèi).
1、退火
將材料以一定的升溫速度加熱到某一溫度,保持若干時(shí)間后緩慢地冷卻到室溫的操作過(guò)程稱(chēng)為退火.通常,在生產(chǎn)實(shí)踐中采用的冷卻方式是隨爐冷卻,即在上述保溫階段結(jié)束后,切斷熱源,讓試樣在爐中冷卻.
材料經(jīng)過(guò)退火,可以有效地消除各種加工過(guò)程中產(chǎn)生的晶格畸變、內(nèi)應(yīng)力及加工硬化,以改善材料性能,或者可以減小硬度、恢復(fù)塑性,使工件易于切削加工,或者是消除成分偏析,使材料具有均勻的成分等.
2.淬火
淬火是指將材料加熱到某一較高溫度,并保持若干時(shí)間后迅速冷卻的過(guò)程.所謂迅速冷卻,可以是在保溫結(jié)束后將試樣直接從爐中取出,讓其在空氣中冷卻,也可以投入淬火介質(zhì)(如水、冰水、溶液,油等)中冷卻,有時(shí)也可以在空氣中鼓風(fēng)冷卻等.對(duì)于具體的材料來(lái)說(shuō),淬火時(shí)究竟采用哪種方式冷卻,要根據(jù)材料的淬透’以淬透層的深度1工件的尺寸和形狀等因素來(lái)確定,表4—8列出了某些常用淬火介質(zhì)對(duì)碳鋼冷卻能力的比較,以作參考
對(duì)一般金屬材料進(jìn)行淬火的目的是增加硬度和耐磨性,如和回火處理相配合,往往可以獲得良好的綜合性能。在金屬磁性材料的生產(chǎn)和研究中,通過(guò)淬火可以在室溫下得到均勻的高溫相組織。根據(jù)材料成分和熱處理溫度的不同,這種高溫相組織可以是塑性較好的固溶體,有利于將材料進(jìn)一步進(jìn)行冷加工如鐵鉆機(jī)軟磁合金L也可以是過(guò)飽和固溶體,有利于通過(guò)進(jìn)一步的熱處理(如回火)發(fā)展出較高的磁性能(如鋁鎳鉆永磁合金).另外,淬火也有利于實(shí)現(xiàn)馬氏體型轉(zhuǎn)變(如淬火硬化鋼威控制有序無(wú)序轉(zhuǎn)窮如鐵鋁合金露,A而有效地控制材料磁性能的變化
3、回火
將經(jīng)過(guò)淬火處理的材料,重新加熱到相變溫度以下的某一溫度,保溫后再次冷卻的操作過(guò)程稱(chēng)為回火,有時(shí)也稱(chēng)時(shí)效,回火常常是緊接著淬火以后進(jìn)行的最后一道熱處理工序.它的目的是減少或消除在淬火時(shí)造成的內(nèi)應(yīng)力,提高塑性和韌性,從而使材料具有合乎使用要求的機(jī)械性能.在磁性材料,特別是永磁臺(tái)金中,經(jīng)常采用多級(jí)回火的熱處理,來(lái)調(diào)整不同相的成分或相對(duì)含坦,提高材料的永磁性能。
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